|
| الاسم التجاري: | SUNHOUSE |
| الـ MOQ: | 500 قطعة |
| القدرة على العرض: | 3000000 متر / متر شهريا |
قد تحتوي ألواح الجبس المقاومة للحريق من موردين مختلفين على ألوان وأبعاد وأوصاف منتجات متشابهة مع توفير مستويات مختلفة جدًا من اتساق التصنيع. يجب أن يقوم قرار الشراء الموثوق به بمراجعة قلب الجبس والتعزيز والتصاق المواجهة وقوة الحافة والتحكم في الأبعاد وإمكانية تتبع الدفعة جنبًا إلى جنب مع التجميع المطلوب المقاوم للحريق. لا يمكن تأكيد الاستقرار في درجات الحرارة العالية من خلال المظهر أو وزن اللوحة أو ادعاءات المورد وحدها.
تحقق مما إذا كان قلب الجبس يتكون بشكل متساوٍ دون وجود فراغات كبيرة أو مناطق ضعيفة أو مسحوق غير طبيعي أو فصل واضح للمواد.
قم بمراجعة التركيبة المعلنة المقاومة للحريق والأدلة على أن الألياف والمواد المضافة يتم توزيعها باستمرار خلال الإنتاج.
تأكد من أداء الانثناء، وصلابة القلب والحافة، والخصائص المرتبطة بالروابط والمثبتات وفقًا للمعايير المعمول بها.
قم بمطابقة المنتج الذي تم تسليمه وتحديد الدفعة مع مجموعة الجدار أو السقف أو العمود أو السقف التي تم اختبارها أو إدراجها.
لا يتم تعريف الجودة الأساسية بخاصية واحدة. إنها النتيجة المجمعة لنقاء الجبس، وإعداد المواد الخام، والتحكم في المياه، والمواد المضافة، وألياف التسليح، والرغوة، وخلط الملاط، وتشكيل الألواح، والتجفيف، وفحص الجودة النهائية. يجب أن تؤدي عملية الإنتاج المستقرة إلى إنشاء ألواح ذات أبعاد وقوة والتصاق مواجهة وتحديد المنتج عبر دفعات مختلفة.
يمكن أن تؤثر كثافة اللوح وكتلته لكل وحدة مساحة على المناولة والقوة ووزن النقل والسلوك الحراري، لكن اللوح الأثقل لا يكون تلقائيًا لوح إطفاء ذو تصنيف أعلى. يعتمد الأداء ضد الحرائق على التركيبة الكاملة والتجميع الذي تم اختباره. يجب على المشترين مقارنة تسميات المنتجات المعتمدة وأدلة الاختبار بدلاً من اختيار العينة الأثقل.
يوضح هذا الرسم التخطيطي الهيكل العام لألواح الجبس المقاومة للحريق ذات الوجه الورقي. تختلف التركيبات الأساسية الدقيقة وأنواع الألياف والمواد المضافة ومواصفات الورق وتصميمات المنتجات حسب الشركة المصنعة.
تشكل مصفوفة الجبس الجسم الرئيسي للوحة. ويتأثر قوامه بجودة الجبس الخام، وإعداد الجسيمات، ونسبة الماء، وتكوين البلورات، وظروف التجفيف، وتوزيع المكونات الأخرى داخل الملاط.
تستخدم المنتجات المقاومة للحريق عادة ألياف تقوية للمساعدة في الحد من التشققات الشديدة والتساقط المبكر لأوانه أثناء التعرض للحرارة. تؤثر كمية الألياف وطولها وتوزيعها وتوافقها مع التركيبة الأساسية على اتساق التصنيع.
قد يستخدم المصنعون إضافات خاصة لإدارة البنية الأساسية أو الانكماش أو الالتصاق أو الطلب على المياه أو الوزن أو سلوك درجات الحرارة المرتفعة. يجب التحكم في التركيبة ودعمها من خلال وثائق المنتج والتجميع.
تشكل المواد المواجهة مركبًا مع قلب الجبس وتؤثر على التعامل والتشطيب والاحتفاظ بالمثبتات ومقاومة تلف الحواف. يمكن أن يشير ضعف الترابط أو التجاعيد أو التصفيح إلى مشاكل في المعالجة أو الرطوبة.
يحتوي الجبس على ماء متحد كيميائياً ضمن بنيته البلورية. أثناء التعرض للنار، تتسبب الحرارة في إطلاق هذا الماء تدريجيًا على شكل بخار من خلال التكليس. يتم استهلاك الطاقة خلال هذه العملية، مما يساعد على تأخير ارتفاع درجة الحرارة خلف اللوحة. بعد إطلاق الماء المجمع، يصبح اللب المتبقي أكثر عرضة للانكماش والتشقق وفقدان التماسك.
يبدأ سطح اللوح المكشوف بتلقي الحرارة بينما يحد قلب الجبس من انتقال درجة الحرارة السريع إلى التجويف المحمي.
يتم إطلاق الماء الموجود في البنية البلورية للجبس تدريجيًا على شكل بخار، مما يمتص الحرارة ويؤخر ارتفاع درجة الحرارة.
تتحرك المنطقة المكلسة بشكل أعمق عبر اللوحة مع استمرار التعرض للحريق. يؤثر سمك اللوحة وترتيب الطبقة على المسافة التي يجب أن تنتقل بها الحرارة.
مع تقدم الجفاف، يمكن أن تتقلص المادة المتبقية وتظهر الشقوق. قد تساعد التعزيزات والإضافات الخاصة اللوحة في الحفاظ على تماسكها لفترة أطول.
تعمل طبقات الألواح والمفاصل والمثبتات والإطارات والعزل معًا لتحديد متى يصل البناء الكامل إلى الحد الأقصى لمقاومة الحريق.
قد يساعد تسخين عينة من اللوح باستخدام شعلة أو فرن أو جهاز معملي صغير في مقارنة التشقق أو الانكماش في ظل ظروف خاضعة للرقابة، ولكنه لا يحدد تصنيفًا مدته 60 دقيقة أو 120 دقيقة. يجب أن يتم دعم الأداء كل ساعة من خلال اختبار التجميع الكامل المعمول به أو قائمة الشهادات.
| مؤشر الجودة | ما يجب على المشترين فحصه | المخاطر المحتملة إذا تمت السيطرة عليها بشكل سيء |
|---|---|---|
| التوحيد الأساسي | حتى اللون والملمس، وبنية متسقة ولا توجد تجاويف كبيرة واضحة، أو جزيئات غير مختلطة أو مناطق منفصلة. | نقاط الضعف المحلية والقطع غير المستقر والقوة غير المتساوية والسلوك غير المتناسق بين العينات. |
| الكتلة لكل وحدة مساحة | الاتساق بين اللوحات ودفعات الإنتاج مقارنة ببيانات المنتج المعتمدة. | قد يشير الاختلاف الكبير إلى تغيرات في الرغوة أو السُمك أو الرطوبة أو التركيبة. |
| توحيد السماكة | القياسات عبر زوايا اللوحة والحواف والمركز ضمن تفاوت الأبعاد المطبق. | التركيب غير المتساوي ومشاكل التشطيب المشترك وعدم التطابق مع المنتج الذي تم اختباره. |
| صلابة الأساسية | مقاومة مناطق الحقل والحافة والنهاية للمسافة البادئة المحلية بموجب اختبار المنتج المطبق. | حواف ناعمة، وتلف أدوات التثبيت، وفقدان المناولة، وانخفاض موثوقية التثبيت. |
| قوة العاطفة | مقاومة اللوحة عند تحميلها في الاتجاهين المتوازي والمتعامد الذي تتطلبه طريقة الاختبار المعمول بها. | الكسر المفرط أثناء الرفع والتركيب والتعامل مع الموقع. |
| مقاومة السحابة | الأداء المطبق فيما يتعلق بسحب المسامير أو أدوات التثبيت وحالة الورق والقلب حول نقطة التثبيت. | سحب رأس المسمار أو التكسير الموضعي أو انفصال اللوحة المبكر. |
| السندات من الورق إلى النواة | التصاق مستمر بدون ورق فضفاض أو فقاعات أو تجاعيد أو تصفيح مرئي. | عيوب التشطيب والحواف التالفة وانخفاض سلامة المركب. |
| تشكيل الحافة | حواف مستقيمة ومدمجة وغير تالفة مدببة أو مربعة ذات هندسة متسقة. | الزوايا المكسورة والمفاصل الضعيفة والهدر العالي وتأخير التثبيت. |
| الرطوبة المتبقية | حالة مستقرة بعد التصنيع والتخزين والشحن، بدون رطوبة أو تلف غير طبيعي بسبب التكثيف. | فصل الورق، والتشويه، ومخاطر العفن، والوزن الإضافي، وانخفاض قوة التعامل. |
| تحديد الدفعة | الشركة المصنعة، ونوع المنتج، والسمك، والتاريخ أو رمز الدفعة مطبوع على اللوحات أو محدد بشكل واضح على المنصات. | عدم القدرة على ربط اللوحات المسلمة بوثائق الاختبار وسجلات جودة المصنع. |
تعتبر الكثافة مفيدة عند التحقق من اتساق التصنيع، ولكن لا ينبغي استخدامها كمؤشر وحيد على أداء الحرائق. قد تستخدم الألواح الحديثة المقاومة للحريق تركيبات مختلفة وتقنيات رغوة وتصميمات أساسية خاصة. يمكن أن يكون لمنتجين أوزان مختلفة بينما كلاهما معتمد لمجموعات معينة مقاومة للحريق.
المقارنة الأكثر فائدة هي بين دفعات الإنتاج لنفس المنتج والسمك ومواصفات التصنيع. إن التغيرات الكبيرة غير المبررة في وزن اللوحة قد تبرر إجراء فحص إضافي، ولكن الوزن الأعلى وحده لا يثبت مقاومة أفضل للحريق.
| مراقبة الوزن | ممكن تفسير | الإجراء الموصى به للمشتري |
|---|---|---|
| الوزن أعلى من العينة المعتمدة | تركيبة مختلفة، رغوة أقل، رطوبة أعلى، زيادة سمك أو اختلاف الإنتاج. | تحقق من الأبعاد وحالة الرطوبة ورمز المنتج وسجلات دفعة المصنع قبل القبول. |
| الوزن أقل من العينة المعتمدة | زيادة الرغوة، أو ترقق الألواح، أو تغيير التركيبة، أو انخفاض محتوى المادة. | تحقق من اختبارات السُمك والقوة والاتصال بتسمية المنتج المعتمد المقاوم للحريق. |
| تباين كبير داخل منصة نقالة واحدة | التجفيف غير المتساوي، أو اختلاف السُمك، أو التعرض للرطوبة، أو التحكم غير المتسق في الإنتاج. | توسيع أخذ العينات وعزل دفعة الإنتاج المتضررة. |
| وزن ثابت ولكن حواف ضعيفة | قد يتركز الوزن في المنتصف بينما يتم التحكم بشكل سيئ في تكوين الحواف أو ربط الورق أو التجفيف. | لا توافق على أساس الوزن وحده؛ إجراء فحوصات الحافة والخصائص الميكانيكية. |
عادة ما يتم دمج ألياف التسليح في قلوب الجبس المقاومة للحريق للمساعدة في تقليل التشققات الشديدة والحفاظ على التماسك أثناء التعرض للحرارة. ومع ذلك، لا يستطيع المشترون عادة تحديد كمية الألياف أو توزيعها بدقة من خلال النظر إلى حافة واحدة مكسورة.
قد تشير العينة المكسورة التي تظهر ألياف زجاجية إلى التعزيز، ولكنها لا تثبت أن المنتج يفي بالنوع X أو النوع C أو النوع F أو أي تصنيف آخر لمقاومة الحريق. تظل وثائق امتثال المنتج وأدلة اختبار التجميع ضرورية.
عندما يفقد الجبس الماء المدمج كيميائيا، يتغير هيكله ويمكن أن يتقلص. قد تتشكل الشقوق والفتحات إذا لم يتمكن القلب من الحفاظ على التماسك. قد تستخدم المنتجات المحسنة ذات الملكية الخاصة أليافًا إضافية أو إضافات لتعويض الانكماش لتحسين السلوك في مجموعات معينة تم اختبارها.
تؤثر جودة المواد الخام وتكوين البلورات على البنية الأساسية لمصفوفة الجبس المتصلبة.
تؤثر نسبة الماء وطاقة الخلط والتحكم في الضبط على بنية المسام وكثافتها واتساق الإنتاج.
يمكن أن يساعد التعزيز الموزع بشكل صحيح في سد الشقوق النامية والحد من تساقط المواد المبكرة.
قد تشتمل التركيبات المحسنة على مواد مضافة تهدف إلى تعويض الانكماش أو الحفاظ على ثبات القلب أثناء اختبارات الحريق المحددة.
يزيد السُمك الأكبر من المسافة التي تتقدم من خلالها عملية التكليس، لكن السُمك وحده لا يحدد تصنيف النظام.
قد تؤدي الطبقات المتعددة والمفاصل المتداخلة إلى تأخير مسارات الحرارة المباشرة عند تركيبها وفقًا للبناء الذي تم اختباره.
تؤثر سلامة اللب والمواجهة حول البراغي على مدة بقاء البطانة متصلة أثناء اختبار التجميع.
تؤثر حركة المسامير ومفاصل اللوحة وتفاصيل المحيط على طريقة تطور الشقوق والفتحات في النظام بأكمله.
يساعد اختبار جودة المنتج على التأكد من أن اللوحات يتم تصنيعها بشكل متسق ويمكن التعامل معها وتركيبها على النحو المنشود. تعتمد طرق الاختبار المطلوبة وقيم القبول على معيار المنتج المطبق ونوع اللوحة وسمكها وسوق الوجهة.
| التفتيش أو الاختبار | ما يقيمه | القيمة الشرائية |
|---|---|---|
| الأبعاد والتربيع | الطول والعرض والسمك وشكل الحافة والفرق القطري والهندسة الشاملة للوحة. | يؤكد توافق التثبيت واتساق الأبعاد. |
| قوة العاطفة | مقاومة الانحناء في اتجاهات اللوحة المحددة. | يساعد على التنبؤ بمخاطر الكسر أثناء التحميل والرفع والتركيب. |
| صلابة الأساسية | المقاومة المحلية لقلب الجبس في مواضع اختبار محددة. | يساعد على تحديد المناطق الأساسية الناعمة أو سيئة الدمج. |
| حافة ونهاية صلابة | مقاومة حواف اللوح ونهاياته للضرر الموضعي. | تتعلق بكسر الزوايا وجودة المفاصل وتركيب أدوات التثبيت. |
| مقاومة سحب الأظافر أو التثبيت | مقاومة سحب رأس التثبيت وفقًا للطريقة المعمول بها. | يدعم تقييم الأساسية ومواجهة النزاهة حول المثبتات. |
| انحراف مرطب | انحراف اللوحة بعد التعرض لظروف الرطوبة المحددة. | يساعد على تقييم استقرار الأبعاد لتطبيقات السقف ذات الصلة. |
| فحص السندات الورقية | التصاق بين ورق المواجهة وقلب الجبس. | يحدد مخاطر التصفيح ومشاكل التشطيب. |
| الكتلة لكل وحدة مساحة | وزن اللوح بالنسبة لمساحة السطح وسمكه. | يدعم فحوصات اتساق الدفعة وتخطيط الشحن. |
| حالة الرطوبة | دليل على الرطوبة غير الطبيعية أو التكثيف أو التجفيف غير الكامل. | يقلل من خطر تشوه الألواح أو ضعفها أو تلفها بسبب الرطوبة. |
| فحص المقطع العرضي البصري | التوحيد الأساسي المرئي والتجاويف والجزيئات غير المخلوطة وحالة الحافة. | مفيد كطريقة فحص أولية ولكن ليس كبديل للاختبار الموحد. |
يمكن للوحة أن تؤدي أداءً جيدًا في اختبار الانحناء أو الصلابة بينما تفتقر إلى الموافقة على التجميع المطلوب المقاوم للحريق. تجيب اختبارات المنتجات المادية واختبارات مقاومة الحريق على أسئلة مختلفة ويجب مراجعتها عند الاقتضاء.
يمكن أن تؤدي التجاويف الكبيرة إلى إنشاء مناطق ضعيفة محلية وسلوك قطع غير متناسق.
قد يشير المسحوق الزائد إلى ضعف الإعداد أو تلف الرطوبة أو ضعف التحكم في الإنتاج.
يمكن أن تشير حزم الألياف المركزة إلى الخلط والتوزيع غير المتساوي.
يمكن أن تتسبب المواجهة السائبة في فشل التشطيب وتلف الحواف وسوء التعامل.
تزيد الحواف الضعيفة من الكسر وتلف المسامير ومشاكل معالجة المفاصل.
يمكن أن يؤثر اختلاف السُمك على محاذاة التثبيت وامتثال المنتج.
قد يؤدي التعرض للرطوبة إلى تقليل قوة المناولة وإتلاف الرابطة المواجهة.
قد يشير التلوث غير المتوقع إلى وجود مواد خام أو ظروف تخزين غير مناسبة.
قد ينجم التلف المتكرر عن ضعف الحواف أو سوء التكديس أو التغليف غير الكافي.
لا يمكن ربط اللوحات غير المحددة بشكل موثوق بمستندات المنتج المعتمدة.
قد تشير العلامات المختلطة إلى التحميل أو الاستبدال غير المنضبط.
قد يشير الاختلاف الكبير إلى اختلافات في السُمك أو الرطوبة أو الرغوة أو التركيبة.
يمكن للمشترين استخدام اختبارات المقارنة الخاضعة للرقابة لتقييم السلوك الأساسي النسبي بين العينات، ولكن يجب تحديد شروط الاختبار والغرض منه بوضوح. وينبغي التعامل مع النتائج على أنها معلومات خاصة بمراقبة جودة الموردين وليس كتصنيف مستقل للحريق كل ساعة.
| عنصر المقارنة | الملاحظة المحتملة | التفسير الصحيح |
|---|---|---|
| الانكماش الخطي | التغيير في أبعاد العينة بعد دورة تسخين محددة. | تكون مفيدة لمقارنة المنتجات الخاضعة للرقابة فقط عندما يكون حجم العينة ومعدل التسخين والتعرض متسقين. |
| تطوير الكراك | عدد وعرض وموضع الشقوق المرئية بعد التسخين. | قد يشير إلى التماسك الأساسي النسبي ولكنه لا يعيد إنتاج ضبط النفس والتحميل في جدار كامل. |
| السقوط الأساسي | فقدان المادة من العينة الساخنة. | يمكن أن يدعم مراجعة الجودة المقارنة ولكن لا يمكنه إثبات قدرة التجميع على التحمل. |
| تزييف العينة | تشويه بعد التعرض والتبريد. | قد يعكس ظروف الصياغة والتسخين؛ تتطلب المقارنة إعداد عينة متطابقة. |
| التماسك المتبقي | قدرة العينة المكلسة على البقاء قطعة واحدة. | مفيد كمؤشر تصنيع داخلي، وليس كبديل لاختبار النظام الموحد. |
| درجة حرارة الجانب الخلفي | تم قياس درجة الحرارة خلف عينة لوحية صغيرة. | تعتمد النتيجة بشكل كبير على الجهاز، والختم، وحجم العينة والتعرض، ولا ينبغي تقديمها كتصنيف جداري. |
الاستخدام الأنسب هو مقارنة الإنتاج الحالي مع عينة مرجعية معتمدة من نفس المنتج. يجب على المورد تحديد أبعاد العينة والتكييف وملف الفرن وطريقة القياس ومعايير القبول قبل الاختبار.
التحقق مما إذا كان يتم اختبار نقاء الجبس الوارد والرطوبة وخصائص الجسيمات وفقًا للمتطلبات الداخلية.
تساعد الجرعات الخاضعة للرقابة في الحفاظ على كميات ثابتة من الألياف والمواد المضافة والنشا وعامل الرغوة والماء.
يؤثر وقت الخلط والسرعة ودرجة الحرارة على التشتت الإضافي والتوحيد الأساسي.
تعمل المراقبة المستمرة للسمك والعرض وشكل الحافة على تقليل تباين الأبعاد.
يساعد التجفيف المتحكم فيه على إزالة رطوبة العملية دون الإضرار برابطة الورق أو تكلس القلب بشكل مفرط.
يجب فحص عيوب السطح وتلف الحواف والأبعاد والعلامات ووزن اللوحة أثناء الإنتاج.
يجب إجراء الاختبارات الفيزيائية بتردد محدد باستخدام معدات معايرة ونتائج مسجلة.
ويجب عزل الدفعات الفاشلة أو المختلطة وتحديدها ومنعها من إدخال أوامر التصدير المعتمدة.
يجب أن يربط التفتيش المواد المسلمة بالعينة المعتمدة ومواصفات المنتج ووثائق نظام مكافحة الحرائق. وينبغي الاتفاق على كمية العينات وقواعد القبول قبل الإنتاج وليس بعد اكتشاف العيوب.
قارن وزن الدفعة، والأبعاد، وجودة الحافة، والسندات الورقية، ومعدل الكسر، والسجلات المعملية بدلاً من مراجعة عينة واحدة فقط مختارة بعناية.
تأكد من معايير المنتج ومراجع التجميع المعتمدة والقوائم الحالية وصحة التقرير وعلامات المنتج التي يمكن تتبعها.
قم بتقييم قوة البليت وحماية الرطوبة وطريقة التحميل ومعالجة المطالبات وقدرة المورد على إعادة إنتاج الجودة المعتمدة في الطلبات المجمعة.
| بند تقييم الموردين | استجابة الموردين ضعيفة | الرد المفضل للمورد |
|---|---|---|
| الصياغة الأساسية | "إن لوحنا ذو كثافة عالية ومقاوم للحريق." | يحدد تصنيف المنتج والتجميعات المعتمدة وضوابط الإنتاج والوثائق الفنية المعمول بها. |
| محتوى الألياف | يُظهر حافة اللوحة المكسورة دون وجود وثائق داعمة. | يشرح الجرعات الخاضعة للرقابة ويوفر أدلة امتثال المنتج والنظام. |
| وزن اللوح | يدعي أن الألواح الأثقل تتمتع دائمًا بمقاومة أفضل للحريق. | يوفر الكتلة الاسمية والتسامح وبيانات الدفعة وتحديد المنتج المعتمد. |
| أداء النار | يستخدم فيديو اختبار الشعلة كدليل على التقييم لمدة ساعتين. | يوفر التجميع الكامل الذي تم اختباره أو إدراجه ويشرح دور اللوحة داخله. |
| فحص الجودة | يقدم فقط شهادة نجاح داخلية دون تفاصيل الاختبار. | توفر سجلات الدُفعات وطرق الاختبار ومعلومات المعدات ومعايير الفحص المتفق عليها. |
| إمكانية التتبع | لا تحتوي اللوحات والمنصات على رمز إنتاج محدد. | يمكن ربط كل دفعة من المنصات والألواح بسجلات الإنتاج والفحص. |
ليس تلقائيا. يمكن أن تؤثر الكثافة على الوزن والخصائص الفيزيائية، ولكن الأداء ضد الحرائق يعتمد على التركيبة الأساسية الكاملة والتجميع الذي تم اختباره. قارن تسميات المنتجات المعتمدة بدلاً من الكثافة وحدها.
قد تظهر الحافة المكسورة وجود ألياف، لكنها لا تستطيع تأكيد الجرعة أو التوزيع أو تصنيف المنتج بشكل موثوق. ضوابط التصنيع والوثائق الفنية مطلوبة أيضًا.
لا. إن اختبار الشعلة ليس إجراءً لتصنيف المنتج ولا يعيد إنتاج مجموعة كاملة مقاومة للحريق. يجب أن يكون النوع X أو أي تصنيف آخر مدعومًا بالمعيار المعمول به والوثائق المعتمدة.
ليس بالضرورة. قوة الانثناء، والسندات الورقية، وجودة الحافة، والبنية الأساسية وحالة الرطوبة كلها تؤثر على الكسر. يجب مراجعة وزن اللوحة مع الاختبارات الفيزيائية الموحدة.
لا. يساعد اختبار القوة البدنية على تقييم التعامل واتساق المنتج، في حين يجب إثبات مقاومة الحريق كل ساعة من خلال تجميع كامل تم اختباره أو إدراجه في القائمة.
ومع إطلاق الماء المختلط كيميائياً، يتغير هيكل الجبس وقد يتقلص. تساعد ألياف التقوية والمواد المضافة وطبقات الألواح وتقييد التجميع في التحكم في كيفية تطور الشقوق.
ليس دائما. يمكن أن يكون هيكل المسام المتحكم فيه جزءًا من تصميم المنتج. تكمن المشكلة في وجود إفراغ غير طبيعي أو كبير أو غير متساوٍ يقع خارج مواصفات التصنيع المعتمدة.
لا. النوع C هو بشكل عام منتج محسّن من النوع X. يجب أن يتم تحديده من قبل الشركة المصنعة واسم المنتج وطباعة اللوحة وتسمية القائمة ووثائق التجميع المعتمدة.
لا يوجد فحص واحد يكفي. يجب على المشترين الجمع بين الأبعاد واتساق الوزن وفحص المقطع العرضي وحالة الحافة وسجلات الاختبار المادي وعلامات المنتج والتحقق من المستندات.
الموافقة على منتج مرجعي محدد بوضوح، وتحديد التفاوتات القابلة للقياس، وطلب سجلات الدُفعات، والاحتفاظ بالعينات، وحظر التركيبات غير المصرح بها أو تغييرات المصنع.
قم بتوفير تصنيف اللوحة المطلوبة، والسمك، ومعيار الوجهة، ورقم التجميع، ومتطلبات الاختبار المادي، وطريقة التعبئة والتغليف، وكمية المشروع. يمكن بعد ذلك مراجعة الجودة الأساسية للمورد واتساق الدفعة والوثائق الفنية وخطة فحص ما قبل الشحن قبل الإنتاج.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
